问：仓库管理乱、货堆得到处都是、找件货要翻半天，怎么办？答：先把每一件货的「位置」记进系统里，出货时按记录去找，就不用再满仓库翻箱倒柜了。

我有个客户，佛山老李，做五金批发的，仓库六百多平，货架从门口堆到最里头。他以前记库存全靠脑子，货多了就随便塞，塞完自己都忘。

上周三下午四点，一个老客户打电话要 40 箱 4 分管件，电话那头催得急，说工地上等着用。老李钻进仓库翻了整整 40 分钟，翻出一身汗，才在墙角一堆纸箱下面刨出来。等他装完车，客户在门口已经等了快一个钟头，脸色不好看。

说实话，这种「货在眼前就是找不到」的亏，批发老板几乎都吃过。不是货少，是没个章法。

问：货找不到的根子到底出在哪？答：大多数是「货没记账、位置不固定」，人脑记不住几百个 SKU 到底放哪一格。

老李的仓库里有 PVC 管、弯头、三通、生料带，光一个「管件」类目就一两百个规格。进价 38 元一箱的 4 分管、12 元一卷的生料带，规格多到人记不全。货一多，位置又不固定，今天放东边、明天挪西边，再熟的老师傅也得靠翻。

后来他换了个思路——用七色米进销存把每个规格的货位先录进去，进货入库时顺手记下放在哪个货架、第几层。出货开单的时候，系统直接告诉他这箱 4 分管放在 B 区 3 排 2 层，照着走就行，不用再满仓找。

其实吧，仓库管理这件事，说穿了就是「让货有地可查」。货有记录、有位置，找货就从「翻半小时」变成「走几步拿货」。

问：光记位置就够了吗，发错货怎么办？答：还得靠出库开单时对规格、对数量，系统把货号和数量摆出来，照着核对就不容易发错。

发错货比找不到货更伤。老李之前出过一次事：客户要 6 分管，工人发成了 4 分管，一车货拉过去才发现规格不对，只能拉回来重装，来回跑了 3 趟，油钱人工全搭进去，客户那边还闹得不愉快。

用了七色米进销存之后，出库单上每一行都清清楚楚写着货名、规格、数量，工人装车前照着单子点一遍，4 分管和 6 分管一眼就分得清。这种「照着单子核对」的小习惯，帮他省掉了不知道多少回退换货的麻烦。

说到底，仓库管理乱的账，不用靠多请人、多加班去补，把货的位置和数量都交给系统记，人只管照单执行，仓库自然就清爽了。